Гідравлічні ущільнення, прокладки, ремкомплекти, ремнабори

ТОВ «МПІ-АГРО» TM RINGROUP виробляє гідравлічні ущільнення, прокладки, ремонтні комплекти, ремонтні набори для сільськогосподарської, дорожньо-будівельної та горної техніки з високоякісних європейський матеріалів на високоточних верстатах з ЧПК. Вже багато років високоякісні ущільнення ТМ RINGROUP використовують виробники гідравліки, ремонтно-технічні та торгівельні підприємства України, СНД та Європи.

Виробництво усіх видів гідравлічних ущільнень (гідравлічних манжет, кілець) методом лиття під тиском

DSC 9880 1024x681 Лиття під тиском  – процес, під час якого матеріал нагрівається і переходить в в'язко-текучий стан, а потім впорскується під тиском до форми, де відбувається формування виробів.

Методом лиття під тиском виробляють штучні вироби масою від часток грама до десятків кілограмів. Цей спосіб є найбільш поширеним в переробці більшості промислових термопластів. Крім того, литтям під тиском виробляють вироби армовані, порожнисті, багатобарвні, з спінюючих пластиків та ін. Основним обладнанням процесу є термопластавтомат, на який встановлюється технологічне оснащення (прес-форми).

До основних переваг лиття під тиском відносяться:

  • універсальність за видами перероблюючих пластиків;
  • висока продуктивність;
  • висока якість одержуваних виробів;
  • виготовлення деталей складної конфігурації;
  • можливість повної автоматизації процесу.

Ми готові запропонувати Вам   широкий вибір гідравлічних ущільнень вироблених методом лиття під тиском: 

  • Поршневі ущільнювачі
    Поршневі ущільнювачі
  • Ущільнювальні елементи штоку
    Ущільнювальні елементи штоку
  • Брудознімачі
    Брудознімачі
  • Направляючі кільця
    Направляючі кільця
  • Захисні кільця
    Захисні кільця
  • Статичні ущільнювачі
    Статичні ущільнювачі


Виробництво ущільнюючих елементів методом точіння з еласто- і пластомерів, для гідравлічного та пневматичного обладнання на верстатах з ЧПУ

станок с чпу Механічна обробка в порівнянні з традиційними способами виготовлення ущільнень має ряд ключових переваг:

  • експрес-виробництво одиниці продукції без розробки і виготовлення дорогого оснащення;
  • можливість отримання будь-яких виконавчих розмірів;
  • прецизійність виконання геометричної форми;
  • позиціонування ріжучого інструменту на рівні ± 0,01 мм і застосування спеціальних режимів різання.

Технологія точіння, являє собою одиничне виготовлення манжет (ущільнень) за допомогою методу  обробки полімерних заготовок на токарних верстатах з числовим програмним керуванням. Манжети, які виточуються на верстатах c ЧПК, мають найвищі показники якості в порівнянні з іншими методами їх виготовлення. Точність при виготовленні формових манжет, наприклад, 0,1 - 0,2 мм, а точність ущільнень виготовлених методом точіння досягає 0,01 мм. За зносостійкістю манжети виготовлені методом точіння значно перевершують свої формові аналоги.

Специфіка нашого виробництва дозволяє виготовляти ущільнювальні елементи дрібними партіями - від 1 од., що дуже вигідно для виробництва ремонтних, експериментальних і нестандартних ущільнень для Вашого виробничого обладнання та техніки.

При співпраці з нами Ви заощаджуєте свій час і знижуєте свої витрати.


Виготовлення гідравлічних ущільнень, прокладок, ремнаборів для дорожньо-будівельної, горної та сільськогосподарської техніки


Розкрійний комплекс дозволяє виготовити на замовлення прокладки практично будь-якої конфігурації в найкоротші терміни

резинопробка

изготовление прокладок

Компанія RINGROUP пропонує виготовити прокладки будь-якої складності.

Застосовувані нами розкрійні комплекси з ЧПК дозволяють виготовити на замовлення великий діапазон виробів. Найчастіше це різні види ущільнюючих прокладок з кожкартонів, різних гум, гумотканин і тканин, шкір,повсті, паронітів, спінених полімерних матеріалів. Також зразки картонної упаковки і трафарети, рекламні вивіски та багато іншого. 

У нас ви можете замовити порізку гумових пластин, пароніту, поролонів, спінених гум, картонів та інших прокладок.

Максимальний лист матеріалу, з якого можна виготовити прокладку становить 1500х1500 мм. Товщина оброблюваного матеріалу залежить від його типу, але максимально обмежена найбільшою довжиною ножа, яка становить 40 мм. Різка прокладок проводиться безперервним чином за допомогою осциліруючого ножа.