Чорний колір
NBR являє собою еластомер на основі акрилонитрил-бутадиєнового каучуку. Цей матеріал має високу стійкість до мінеральних мастил і змащень HFA, HFB і HFC гідравлічних рідин.
NBR не стійкий до впливу гальмівних рідин на основі гліколю, ароматичних вуглеводнів (наприклад, толуол, бензол), складних ефірів, кетонів, амінів і концентрованих кислот. Цей еластомер має низьку стійкість до впливу озону і погодних умов. Набухання в мінеральних маслах є низьким, але в значній мірі залежить від складу мастила.
NBR наповнений технічним вуглецем (сажею) і не підходить для електричної ізоляції
NBR має високу твердість і дуже високу стійкість до стирання (90mm³). Гранична температура: від -30 ° C до + 100 ° C (короткочасно до + 120 ° C). При високих температурах процес старіння прискорюється, тому матеріал стає твердим і крихким. Процес старіння починається в атмосфері при 80 ° С, старіння значно сповільнюється при зменшенні припливу гарячого повітря (наприклад, в гарячому маслі).
Застосування
NBR може бути використаний для виробництва поршневих, штокових і нестандартних ущільнень. NBR в основному використовуються в тих випадках, коли потрібна висока стійкість до впливу палив і мінеральних масел, висока еластичність і низька залишкова деформація стиску, тобто в ущільнюючих елементах, де потрібно «м'яке ущільнення».
Однак NBR має меншу твердість, ніж ТPU, отже, ущільнення з цього матеріалу мають більш низьку стійкість до екструзії при тій же конфігурації профілю. Для роботи при високому тиску, ущільнення з NBR повинні бути доповнені підтримуючими і захисними елементами, так званими «кільцями протіивитискування».
Ущільнення з NBR, в порівнянні з ущільненнями з ТPU, дозволяють коротку роботу «всуху» і можуть експлуатуватися в більш абразивних робочих середовищах, таких як виробництво цементу з високим вмістом пилу. Ротаційні ущільнення з NBR можуть бути використані при більш високих швидкостях обертання валу, ніж ущільнюючі кільця з ТPU, приблизно в два рази.
Стійкість
| Гарний опір | Середній опір | Низький опір |
| Мінеральні масла | 40% ароматичні палива (етиловані палива) | Ароматичні вуглеводні (толуол, бензол) |
| Аліфатичні вуглеводні (пропан, бутан) | Біорозкладані гідравлічні рідини | Хлоровані вуглеводні (трихлоретилен) |
| Вода | - | Гальмівні рідини на основі гліколю |
| Вогнестійкі пневматичні рідини HFA, HFB, HFC | Силіконові масла й змащення (масла можуть викликати погіршення опору) | Вогнестійкі пневматичні рідини HFD |
| Жирні і рослинні масла | - | Ацетон, етилові ефіри оцтової кислоти |
| Дизельне паливо | - | - |
| Велика кількість розведених кислот і основ, сольові розчини при кімнатній температурі. | - | - |
В основному використовується
- Брудознімачі
- Поршневі і штокові ущільнення
- Ротаційні ущільнення
- Ущільнюючі кільця
Технічна специфікація
| Властивості | Значення | Од. Вим. | Стандарт |
| Твердість | 85 | Sh A | DIN 53505 |
| Density | 1,317 | g/cm3 | DIN 53479 or DIN EN ISO 1183-1 |
| Compression set 23°C / 72 h | 6,4 | % | DIN 53517 or DIN ISO 815-1 |
| Compression set 70°C / 24 h | 6,2 | % | DIN 53517 or DIN ISO 815-1 |
| Compression set 100°C / 24 h | 12 | % | DIN 53517 or DIN ISO 815-1 |
| 100 % modulus | 8,8 | MPa | DIN 53504 |
| Rebound resilience | 25 | % | DIN 53512 |
| Tensile strength | 15,2 | MPa | DIN 53504 |
| Elongation at break | 226 | % | DIN 53504 |
| Tear strength | 5,4 | N/mm | DIN 53515 or DIN ISO 34-1 A |
| Abrasion | 90 | mm3 | DIN 53516 |
| Min. service temperature | -30 | °C | |
| Max. service temperature | +100 | °C |
Всі перераховані вище дані встановлені в результаті вибіркових випробувань продукції, яка була взята з діючого виробництва. Всі дані були вказані, на основі стандартних тестів продукції відповідно до стандартів ISO, DIN і ASTM і можуть істотно не поширюватися на кінцевий продукт. Ці дані слід розглядати як необов'язкову консультацію.


